涂裝是工程機(jī)械產(chǎn)品的表面制造工藝中的一個重要環(huán)節(jié),防銹、防蝕是涂裝產(chǎn)品全面質(zhì)量的重要方面之一??梢哉f,產(chǎn)品外觀質(zhì)量不僅反映了產(chǎn)品防護(hù)、裝飾性能,而且也是構(gòu)成產(chǎn)品價值的重要因素,而涂裝設(shè)備則是整個涂裝過程中至關(guān)重要的一部分。涂裝前處理即涂裝前對工件表面之氧化皮、鐵銹、油脂、塵土等污垢物進(jìn)行徹底清洗的工序,使涂裝粉體與金屬表面結(jié)合牢固、附著力強、從而使產(chǎn)品獲得高品質(zhì),延長產(chǎn)品的使用壽命。
前處理噴淋裝置是產(chǎn)品用來實現(xiàn)工藝涂敷的配套設(shè)備,其中有粉體噴涂,液體噴涂等方式。前處理噴淋裝置由棚體、槽體、噴淋系統(tǒng)、通風(fēng)裝置及懸鏈保護(hù)裝置等部分組成。具體結(jié)構(gòu)組成如下:
棚體----棚體是聯(lián)接設(shè)備部件的主體,其形狀如封閉隧道結(jié)構(gòu),根據(jù)工藝流程,利用防濺門將其分成若干處理段和過渡段。
1)全線棚體采用不銹鋼板制作,兩端采用仿形門,供工件出入之用。
2)機(jī)組的棚體采用薄板無焊式、冷鉚迷宮扣接連接形式。
3)輸送鏈在室體內(nèi)運行,頂部懸掛輸送鏈開口處設(shè)保護(hù)罩及正壓式風(fēng)幕封氣裝置,防止對懸鏈腐蝕。
4)輸送鏈底部通過棚體開口處設(shè)封刷,防止水氣外逸。
5)進(jìn)出口兩端設(shè)有氣室及風(fēng)機(jī),防止?jié)駳馔庖荨?br />6)棚體側(cè)面設(shè)有一道檢修門及扶梯平臺,進(jìn)出口設(shè)有小梯。
槽體----槽體的作用是儲存槽液,保證槽液正常的工作循環(huán),設(shè)置有溢流槽、擋渣網(wǎng)、放水管及水泵吸口。槽體采用雙面焊接,保證不漏液,每只槽體均由主、副槽組成。
1)槽體采用2.0不銹鋼材料,外裝飾板也采用不銹鋼材料,整線美觀、易清理。
2)槽內(nèi)設(shè)有溢流槽,控制槽液高度,排除飄浮物。
3)槽底部為斜面,方便清除槽底沉積污垢和槽內(nèi)溶液。
4)設(shè)有雙層不銹鋼擋渣網(wǎng),防止雜物吸附水泵,堵塞噴嘴及損壞葉輪。
5)每只槽均設(shè)有放空管、溢流管和進(jìn)水管。
6)同種槽液的相鄰槽體,采用槽液逆補方式,從而減低槽液損耗。
7)槽體上方設(shè)有活動加料蓋。
噴淋系統(tǒng)----噴淋系統(tǒng)是完成工件噴洗的主要工作部分,是利用水泵將槽液送至額定壓力0.12Mpa、拆卸清理方便、角度可調(diào)的快裝噴嘴,在保證工藝時間前提下,連續(xù)均勻的噴射到工件表面。
1)噴淋采用立式液下泵,并選用上海知名產(chǎn)品,質(zhì)量可靠。
2)選用增強聚丙烯材料的卡箍式快拆噴嘴,噴淋方向任意可調(diào),拆卸清理方便,在≤90℃溫度下可長期使用。噴嘴由分解式零件組成,組合容易,并具有各種流量、噴射角度的錐面、扁平等型號,可得到的組合。
3)每組噴淋均設(shè)有旁通壓力流量調(diào)節(jié)管路,通過旁路管上的調(diào)節(jié)閥,調(diào)整噴淋壓力,并設(shè)有顯示壓力表,噴淋壓力設(shè)計能力為0.08~0.12Mpa(0.8~1.2kgf/cm2)。
4)噴淋采用上行下送,均衡壓力,減少噴嘴堵塞。
5)噴淋支管與主管之間采用活接頭連接,方便拆卸清洗。
6) 磷化渣采用高位沉降槽進(jìn)行清理,確保藥液質(zhì)量,且兼作置換槽液之用。
加熱系統(tǒng)----本系統(tǒng)采用燃?xì)獬簾崴仩t加熱熱水為加熱熱源,升溫時間≤45min。
1)脫脂采用槽內(nèi)列管式換熱器對槽液加熱,升溫速度快,熱效率高。
2) 磷化采用槽外熱水間接加熱,熱水通過槽外板式換熱器加熱磷化液。
3) 磷化板式換熱器配有清洗小車,采用6181除垢劑定期清洗除垢。
4) 溫度控制采用溫控表,自動控制。