所謂涂裝前處理是指涂裝前化學(xué)成膜處理方法，簡稱為化成處理或磷酸鹽處理。為了提高被處理物涂裝后的耐蝕性及附著力，一般進行化成處理。

前處理生產(chǎn)線（前處理設(shè)備）是指生產(chǎn)制造的開始階段，用于對待加工原材料表面進行處理的工藝流程。前處理生產(chǎn)線是指在制造、加工或處理過程中將原材料進行初步加工處理，移除次品或者減少次品的生產(chǎn)線系統(tǒng)，它是后續(xù)產(chǎn)品生產(chǎn)的基礎(chǔ)。

槽體 ：用于容納各種工藝溶液，如脫脂液、磷化液等，以及工件在其中進行浸泡或噴淋處理。

噴淋系統(tǒng) ：通過噴淋裝置將工藝溶液均勻地噴射到工件表面，實現(xiàn)清洗、磷化、鈍化等工藝過程。

加熱控溫系統(tǒng) ：用于對工藝溶液進行加熱和溫度控制，以滿足不同工藝步驟的需求。

通風系統(tǒng) ：用于排除前處理過程中產(chǎn)生的廢氣、蒸汽和異味，保持工作環(huán)境的清潔和通風。

磷化液沉淀除渣系統(tǒng) ：用于去除磷化過程中產(chǎn)生的沉淀物和廢渣，保持磷化液的清潔和有效成分。

噴淋室體 ：通常為封閉隧道結(jié)構(gòu)，兩端設(shè)有門洞，供工件進出設(shè)備，內(nèi)部布置有噴淋管和加熱裝置。

照明裝置 ：用于提供足夠的光照，方便操作人員觀察和監(jiān)控前處理過程。

物流輸送系統(tǒng) ：用于將工件從一個工序輸送到下一個工序，確保生產(chǎn)線的連續(xù)和高效運行。

預(yù)脫脂段、主脫脂段、水洗段、表調(diào)段、磷化段、再次水洗段、純水洗段、烘干段 ：這些是前處理生產(chǎn)線上的具體工藝段，分別用于去除工件表面的油污、銹蝕、灰塵等雜質(zhì)，并進行磷化、鈍化等處理后，再進行烘干。

除油系統(tǒng)和除渣系統(tǒng) ：分別用于脫脂和磷化工序中的油和渣的去除。

排風機 ：用于防止加熱段隧道頂部及門洞處溢出蒸汽，保持工作環(huán)境的安全和清潔。

加熱介質(zhì) ：如熱水、蒸汽、導(dǎo)熱油等，用于提供加熱所需的能量。

控制系統(tǒng) ：用于對整個前處理生產(chǎn)線進行自動化控制，包括溫度、液位、流量等參數(shù)的調(diào)節(jié)，確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定和高效。

總之，以上這些組成部分共同構(gòu)成了前處理生產(chǎn)線。涂裝線前處理生產(chǎn)線的作用就是對工件及其表面，由加工、儲運過程中生成或附著的異物進行噴涂前的清潔處理工作。以便確保工件在進入涂裝或其他后續(xù)工序前表面清潔、無油污、無銹蝕，從而提高產(chǎn)品的涂層附著力和耐久性。